将“流动车间”设在大企业，成为大客户的生产线，从而获得稳定订单，这一创新成为中山中小企业应对“订单难”的重要举措。
然而，“代工生产”成本高，利润低，中山部分“代工”企业还创立自主品牌，寻求转型发展。
中山部分中小“代工”(OEM)企业面对“订单难”现状，为了让大客户少费心费力，采取“流动车间”的举措来应对，将生产工人、设备等等直接“调配”到大客户的生产车间，成为大客户的其中一条生产线，令中小企业与大客户之间实现“双赢”。这样一来，产品的质量更稳定，“流动车间”生产的产品可以直接利用大客户的检测设备“零距离”进行检测，同时减少更多中间环节，降低了运输成本。
位于火炬区的中山市创隆电子公司就是这样一家企业。总经理阮得权说，以前的“代工”都是在OEM企业内做好产品再运输给品牌企业，与“流动车间”这种方法相比，缺少灵活性，“流动车间”对中小企业来说很实用，引来很多中小微企业效仿。
阮经理说：“流动车间”其实从去年年初就已经开始了，迄今为止，该公司已经与中山和江门等地两家知名科技公司达成合作协议，承担其某个车间的所有产品的“代工”生产。目前，他们正与日本某集团洽谈开设“流动车间”业务。据透露，仅在去年，“流动车间”就给创隆电子公司带来了20%—25%的经济收益。
他还说：“‘代工’始终成本较高，利润较低。看准市场，还需要转型升级。”据介绍，创隆公司创业于2002年，拥有9条自动化SMT生产线、四条芯片BOND-ING生产线。一直以来，都以高科技微电子代工为主。然而，面对“代工”生存的压力，不仅要在大企业增设“流动车间”，还需要创立自主品牌，寻求新的转型升级。
创隆公司看准智能手机耗电量大，出行不方便充电等劣势，利用自己的技术优势，创立了“爱尚力”手机移动充电器，可供iPhone等手机充4次电，而目前市场上的同类产品只能充两次。该产品进入市场才3个月，在淘宝网上试卖后热销，受到好评。一些体验过的网友这样评论：“东西质量没得说，这款电源设计小巧，电量却很充足，附带的各种转换头适合绝大部分数码产品的需要，万分觉得科技可以改变生活方式。”
阮得权透露，接下来他们的产品将参加一系列的电子产品展览，扩大知名度，包括今年的香港秋季电子展等。
