近年来，中国文具制造业遭遇劳动力成本快速上涨、人民币持续升值、融资成本急剧攀升等众多不利因素的制约;同时，用电、环保以及社会公益等支出也很大程度上增加了企业生产经营成本;各种生产要素成本过快上涨导致文具公司不堪负重，生产经营举步维艰。
数据显示，今年劳动力成本比去年至少增长20%;三年内，广东文具行业的工资从1200元涨到2000元以上，技工更是从3000元攀至近万元。而不断攀升的人民币汇率更让出口型的文具企业惶恐不安，今年3月23日人民币对美元汇率中间价报6.29，再创汇改以来新高。另一方面，从今年年初开始，全球资源趋于紧缺，进口价格不断上涨;同时，由于各国政策、汇率、运输费用等上涨的因素促使，今年文具生产制造的原材料上涨了至少20%。在成本上涨重压之下，国内文具企业转型升级和梯度转移的信心开始动摇。
代加工工厂以及订单的转移
2011年随着国内沿海地区制造业在能源、原材料、土地特别是劳动力价格的不断攀升，国内低成本竞争优势正在逐渐丧失，部分以制造高端产品和出口文具为主的沿海文具企业开始转移至海外和内地，四处寻求综合成本较低的生产基地，一场由国内沿海向中西部地区、中国向海外产业转移正在展开。
但是，随着东部沿海地区的“招工难”、“用工荒”等现象频发，中西部地区劳动力价格也水涨船高。此消彼长下，导致了国际、国内文具企业纷纷转投至海外发展中国家，进而打乱了国内文具企业向中西部地区梯度转移的步伐。
欧美提高产品准入门槛，成为出口新挑战
美国伊利诺伊州最近决定修订《防范铅毒法》，规定含有漆料的儿童首饰、护理用品和玩具以及文具产品，若其任何零部件的总铅含量超过40ppm，必须贴附警告标签。铅总量监管法规主要针对玩具及儿童用品中基材的铅含量，监管对象为产品涉及所有材料。要符合铅监管法规，势必要求企业对所有材料铅含量情况进行排查，废弃一些铅含量超标的材料，选用一些不含铅的环保材料，这将增加企业的原料成本。乐普升公司一早就意识到这些问题，公司修正带液系列产品采用安全材质，通过了EN71PART3和ASTMF963欧美国家的产品安全认证。
国内文具市场竞争力不足
我国文具生产多数以代工生产为主，其优势在于相对较低廉的劳动力价格，弊端在于缺乏自主的质量标准体系、原创性的产品设计和有竞争力的品牌。资料显示，目前我国大小文具厂商上万家，但至今尚无统领行业的领导型品牌。不少文具生产企业重制造、轻设计，同质化严重，差异化程度低，因此出口文具存在档次不高、附加值较低等问题，产品质量与发达国家相比存在极大差距，直接影响了我国文具企业的国际地位。
